起重吊装分析吊车底盘下沉原因
1、如果小吊车的液压缸的油封损坏的情况的下，就非常容易的出现底盘下沉的情况，因此，首先我们要检查吊车的油封是否出现了损坏；
2、止回阀密封不良导致油液的流出也有可能导致小吊车出现底盘下沉的现象，因此，大吊车保证止回阀的密封情况也是非常的重要的；
3、小吊车的载重通常都有一定的限额，因此，如果载重超出了额定的限额的话，那么也会导致吊车出现底盘下沉的现象。
以上就是有可能会导致吊车出现底盘下沉的现象的原因，我们在使用小吊车的时候一定要避免这种现象的出现。
齿轮油初期使用3个月时必须更换，以后每1年更换一次。如发现污染严重，即使不到更换周期也要更换。
转向机油每2年更换一次。
刹车油每2年更换一次，不同型号禁止混用。
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起重吊装分析吊车起升机构驱动方式
起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的。
1.液压驱动
液压驱动的起升机构，由原动机带动液压泵，将工作油液输入执行构件（液压缸或液压马达）使机构动作，通过控制输入执行机构的液体流量实现调速。液压驱动的优点是传动比大，可实现大范围的无极调速，结构紧凑，运转平稳，操作方便，过载保护性好。缺点是液压传动元件的制造精度要求高，液压容易泄露。
2.内燃机驱动
这种驱动方式的优点是具有自身独立的能源，机动灵活，适用于流动作业的流动式起重机。为保证各机构的独立运动，整机的传递系统复杂笨重。这种驱动方式调速困难，操作麻烦，属于淘汰类型。目前只在现有少数履带起重机的铁路起重机上应用。
3.电动机驱动
这是起升机构主要的驱动方式。直流电动机的机械特性适合起升机构工作要求，调速性能好，但获得直流电源教困难。在大型的工程起重机上，常用内燃机和直流电机实现直流传动。交流电动机驱动能直接从电网取得，操纵简单，维护容易，机组重量轻，工作可靠，在电动机起升机构中被广泛采用。
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起重吊装分析吊车缓冲作用失灵现象
刹车失灵缓冲区是指在公路右侧设一个大斜坡，路面是沙砾，两侧挂着轮胎，车辆遇上紧急刹车失灵可以冲上去，将损失降低到最小。那么，吊车发生缓冲作用失灵现象是怎么回事？
有以下原因可能造成吊车发生缓冲作用失灵现象：缓冲调节阀处于全开状态，活塞上密封件破损，当缓冲腔压力升高时，工作液体从此腔向工作压力一侧倒流，故活塞不减速，缓冲柱塞锥面长度和角度不适宜，缓冲调节阀不能调节等。
如果在城市道路上发现刹车失灵，需要注意前后车辆，选择合适时机靠边停车，停车操作方法相同。如果在高速公路上突然失去刹车，应马上开右转向灯准备在右边的紧急停车道停车，车子进入紧急停车道再改打危险报警闪光灯。如果处于下坡路上，情况可能麻烦些，这时还是尽快回到低速挡，然后利用手刹停车。空调末端自动挡的车无法抢挡，但同样不要挂空挡，利用变速箱自动换挡功能让车自动减挡，直至停车。
在驾车时发现刹车失灵，千万不要挂空挡，而是要尽快挂入低速挡，因为发动机自身的牵阻，带挡停车能更快地将车停住。正确的做法是，根据行驶速度和道路情况从高挡位逐渐转入低挡位。
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