概述
分散机也称搅拌机。按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机,分散机速度可任意调节(0-2880转/分)。
应用范围
分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等
化工产品,该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。
特点
一、分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
二、分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。
四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔。
*强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。
*分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。
*分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,最终完成分散过程。
一、安装调试
安装:设备基础应有预留孔,或预埋地脚螺栓6-m18×400,高出地面70㎜,底座尺寸如图一,安装时立柱与地水平面垂直。
调试:(1)启动升降开关,看升降是否灵活可靠。
(2)启动搅拌开关,转速调到中速,看是否稳定。
二、使用与保养
(1)当叶片直径为d时,容器直径取3.4-3.9d,叶片离地面高度0.5-0.7d,装料高度取2.4-3d,能取得良好的分散效果。
(2)立柱与搅拌轴需定期加润滑油,一般每班加油一次。
(3)传动三角带不定期的检查。
三、标准件易损件明细表:
高速分散机
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概述
也称高搅机。该分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节(0-1440转/分)。
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特点
高速分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
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工作原理
高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。
①使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;
②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;
③区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;
④分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
高速搅拌分散机适用于涂料[1]、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节(0-1440转/分)。
高速搅拌分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。工作原理 高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。
①使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;
②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;
③区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;
④分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
主要用途
液压升降分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌溶解、分散、均质的高效设备。主电机为调速电机,调速范围80-1200转/分,中速作搅拌溶解用,高速作分散均质用。物料在叶片的高速转动作用下,在容器内上下剧烈翻动,与叶片产生碰击和剪切,使聚集体破坏达到迅速分散、均质混合,加速溶解。该设备广泛用于涂料、颜料、油墨、粘胶剂等有关化工产品的生产。
液压升降分散机
性能:(1)立柱升降平稳、灵活,操作维修方便,定位安全可靠。
(2)搅拌系统振动小,噪音低,搅拌轴转速可调。
(3)可按用户的要求,一机可配备多只容器,交替使用。
主要技术参数
(1)主电机:yct电磁调速电动机2.2kw-(2)22kw
(3)叶片直径:250㎜-(4)350㎜
(5)搅拌轴转速:80-(6)1250r/min
(7)搅拌轴行程高度:10mm-(8)1000㎜
(9)设备(10)高度:2200㎜
安装调试
安装:设备基础应有预留孔,或预埋地脚螺栓6-m18×400,高出地面70㎜,底座尺寸如图一,安装时立柱与地水平面垂直。
调试:(1)启动升降开关,看升降是否灵活可靠。
(2)启动搅拌开关,转速调到中速,看是否稳定。
使用与保养
(11)当叶片直径为d时,(12)容器直径取3.4-(13)3.9d,(14)叶片离地面高度0.5-(15)0.7d,(16)装料高度取2.4-(17)3d,(18)能取得良好的分散效果。
(19)立柱与搅拌轴需定期加润滑油,(20)一般每班加油一次。
(21)传动三角带不(22)定期的检查。
标准件易损件明细表:
序号零件名称规格数量
1单列圆锥滚子轴承7309 2
2单向推力球轴承8208 2
3三角带b3100 2
升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效
搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
升降分散机广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。
升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。
升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型
搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等
领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节(0-1440转/分)。
搅拌分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。工作原理 高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。
①使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;
②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;
③区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;
④分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
技术参数
功率:100w 电压: ac-220v
电流: 3a 调速范围:0-3600转
显示方式:刻度 叶片材质:不锈钢
行程:650mm 搅拌杆行程式:450mm
可选购附件:容器夹 搅拌杆直径:8*500mm
pp板
特点:
* 噪音低,性能优越,可长时间运转,无极变速控制.
* 经济型设计,轻巧灵活.操作方便.
* 具备过压,过流,接地多重保护,保证便用安全.
* 可配各种不同的叶片,满足不同处理量.
* 分散叶片采用镙牙连接式,便于拆卸更换..
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概述 也称机械升降高速搅拌机。该分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等
机械升降高速分散机
领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节(0-1440转/分)。
特点 高速分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。 工作原理 高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。
①使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;
②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;
③区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;
④分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
机械升降高速分散机分散盘图片
技术参数
型号 gfj2.2 gfj4 gfj5.5 gfj7.5 gfj11 gfj15 gfj18.5 gfj22
主电机功率kw 2.2 4 5.5 7.5 11 15 18.5 22
叶轮转速rpm 80~1250
分散盘直径mm 150~200 200~250 250~300 300 350 350 350~400
搅拌轴最高行程mm 1000
安装高度mm 3100 3200
外型尺寸mm 1500×550×2100 2000×700×2200
重量kg 600 640 710 730 830 930 1050 1070
公司地址:山东省莱州市经济技术开发区工业长廊沙河镇(路旺)杲村街
邮 编:261432
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