起重机起重量限制器和起重力矩限制器统称超载保护装置。超载作业是造成起重机事故的主要原因之一，轻者损坏起重机零部件，使得点击过载，结构变形；重者造成断梁、倒塔、折臂、整机倾覆的重大事故。使用灵敏可靠的超载保护装置是提高起重机本质安全性、防止超载事故的有效措施。
基本功能
1、动载抑制功能。超载保护装置应能区别起重机实际超载于正常作业中吊物起升、制动、运行等产生的动载影响。吊物挂碍（或与地面固结），应能立即运作。吊物引起的附加动载荷，是起重作业固有的动力现象。防止动载影响，可采取延时技术。然而，这段延时可能成为工作盲区。如果在这段时间内吊物卡住，钢丝绳张力会在很短时间里达到损坏起重机的程度，采用这一技术的产品应解决这一问题。
2、自动工作功能。超载保护装置正常工作时，应能自动执行规定的功能，不应增加起重机司机的额外操作。
3、自动保险功能。提倡产品具有自动保险功能，当产品内部发生故障时，可发出提示性报警信号。
主要类型
起重机械的超载保护装置按其功能的不同，可分为自动停止型和综合型两种。按其机构形式分类，有电器型和机械型两种。
自动停止型。它是指起升质量超过额定起重量时，能停止起重机向不安全方向（起升、伸臂、降臂等）继续动作，而允许起重机向安全方向动作。
综合型起重限制器。是指当起升质量达到额定起重量的90%左右时，能发出声响或灯光报警信号、起升重量超过额定起重量时，能停止起重机向不安全方向继续动作，并发出声光报警信号，并且允许起重机向安全方向动作。
电器型起重量限制器。是指通过机械能于电能之间的转换，实现保护功能。即把检测到的载荷等机械量转化成相应的电信号，再进行放大、比较、运算和处理。习惯上成为电子式、电气式、机电式和微机式的产品都属于这种。
机械式重量限制器。是指通过机械能之间的转化与开关配合实现保护功能。机械型产品比较简单，采用杠杆、偏心轮、弹簧或液压系统检测载荷，通过行程开关（控制阀）使产品动作。
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一、作业条件
1.起重机路基和轨道的铺设，必须严格按照原厂使用规定及符合以下要求：
(1)轨距偏差不得超过其名义值的1／1000。
(2)在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于1／1000。
(3)两条轨道的接头必须错开。钢轨接头间隙在3～6mm之间，接头处应架在轨枕上，两端高差不大于2mm。
(4)距轨道终端1米处必须设置极限位置阻挡器，其高度应不小于行走轮半径。
(5)路基旁应开挖排水沟。
(6)起重机在施工期内，每周或雨后应对轨道基础检查一次，发现不符合规定时，应及时调整。
2.起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。
3.起重机安装后，在无载荷的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3／1000。
4.起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。
5.起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重，断绳保护装置必须可靠。
6.起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
二、作业前的检查和启动
1.检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
2.作业前重点检查：
(1)机构结构的外观情况，各传动机构应正常。
(2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。
(3)主要部位连接螺栓应无松动。
(4)钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
(5)供电电缆应无破损。
3.检查电源电压应达到380v，其变动范围不得超过±20v，送电前启动开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
4.空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
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吊车是起重机的俗称，是一种广泛用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运机械。但在使用吊车时也有一些需要注意的事项，如果不多加留心，可能会影响吊车的性能，甚至影响到施工人员的人身安全。下面就为大家简单介绍一下吊车的使用注意事项。
1、吊车司机应该要经过一定训练，了解吊车的构造、性能和熟悉操作方法。在工作中精力要集中，操作中不准吃东西、吸烟、看书、看报和闲谈。工作中不准打盹睡觉，酒后禁止操作。
2、驾驶吊车应用控制手柄来操纵不可利用安全装置来停车。操作中双手把牢控制手柄，不可单脱手或双脱手，以防发生突然情况，不能采取紧急措施。
3、吊车有两人工作时，开动吊车或离开工作岗位时，均需通知对方。
4、多人挂钩时，司机只能服从吊运前确定的其中一人指挥开车。但对任何人发出危险停车信号，司机都应紧急停车。
5、吊车在吊运过程中。如遇到起升机构制动器失灵，司机应立即将控制器手柄推到下降满档位置，再开动大小车，找安全地方。落下重物。
6、两台吊车同时吊起一个物件时，应使承载均匀，起升机构的钢丝绳保持垂直，同时同步起升或降落。抬杆应保持水平，要专人指挥。
7、有主、副钩的吊车，应把不工作的吊钩升到接近极限位置的高度。钩上不准挂其它辅助吊具，不允许两钩同时吊运两个工作物。
8、操作过程中，如发现不正常现象或听到不正常声音时，应将物件稳妥降落，并立即停车检查，排除故障。未查出原因禁止开车。
9、吊运物件要稳起稳落，不能一下子起吊和一下子下落。更不许大摇大摆地开风车去吊运。
10、操纵吊车，应合理掌握控制器手柄，除两手外。不允许用身体其它部位转动控制器。
11、吊运过程中，被吊物件高度要高于地面设备或其它物件0.5m以上。分享来自国升起重机械。
12、除停车检查外，任何人不可在桥架或吊车轨道上行走或通过。
13、使用起重电磁铁的吊车，应标明指定的工作区域，区域内不可有人进入，以防重物坠落，发生事故。
以上就是吊车的使用注意事项，希望大家都能牢牢记住，如果要使用吊车，一定要按照以上要点进行，才能安全高效地使用。
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