8 食品安管理体系的确认、验证和改进
8.1 总则
食品安小组在控制措施组合确认、验证和改进食品安管理体系方面的作用
8.2 控制措施组合的确认
a. 控制措施组合确认的作用、时机
b. 控制措施组合确认的方法
8.3 监视和测量的控制
a. 监视活动的对象和应达到的要求
b. 对监视和测量设备校准和维护等控制要求
8.4 食品安管理体系的验证
8.4.1 内部审核
a. 食品安管理体系内部审核的目的和作用
b. 食品安管理体系内部审核的时机及实施要求
8.4.2 单项验证结果的评价
a. 单项验证结果的评价的内容
b. 单项验证结果的评价与验证策划及验证活动结果分析的关系
c. 验证证实不符合策划安排时组织应采取的措施
8.4.3 验证活动结果的分析
a. 验证活动结果分析的目的
b. 验证活动结果分析的信息输入
化学污染的控制
应建立防止化学污染的管理制度，分析可能的污染源和污染途径，制定适当的控制计划和控制程序。
应当建立食品添加剂和食品工业用加工助剂的使用制度，按照gb 2760的要求使用食品添加剂。
不得在食品加工中添加食品添加剂以外的非食用化学物质和其他可能危害人体健康的物质。
化学污染的控制
生产设备上可能直接或间接接触食品的活动部件若需润滑，应当使用食用油脂或能食品安要求的其他油脂。
建立清洁剂、消剂等化学品的使用制度。除清洁消必需和工艺需要，不应在生产场所使用和存放可能污染食品的化学制剂。
食品添加剂、清洁剂、消剂等均应采用适宜的容器妥善保存，且应明显标示、分类贮存；领用时应准确计量、作好使用记录。
应当关注食品在加工过程中可能产生有害物质的情况，鼓励采取有效措施。
以下资料为开展iso22000食品安管理体系建立培训辅导前所必须了解的企业情况，请配合提供或者协商提供：
（生产型企业，如不是请酌情提供）
1、公司介绍
2、组织机构图
3、各部门职责，部门负责人及关键岗位人员名单，管理者代表
4、主要产品及其产品标准
5、生产工艺流程图
6、关键工艺作业指导书清单(工艺作业指导书，如果没有企业自行编写)
7、主要检测设备及检验项目检测作业指导书清单(检测方法作业指导书，如果没有企业自行编写)
8、主要设备清单
9、主要的原料清单
10、特种设备及特殊工种人员清单
11、企业车间平面图
12、营业范围（营业执照扫描件）
13、产品设计开发的流程（如有设计开发）及介绍
14、其他资质证明资料（证明我们可以开展相关的生产或经营）
15、现有的体系基础(即现有的体系文件)
3．术语和定义
理解gb/t 22000-2019 “术语和定义”中的所有术语，重点理解以下 “术语和定义”： 食品安、食品链、食品安危害、终产品、流程图、控制措施、前提方案、操作性前提方案、关键控制点、关键限值、监视、纠正、纠正措施、确认、验证、更新
4． 食品安管理体系
4.1 总要求
a. 建立、实施、保持、更新食品安管理体系并持续改进的总体思路
b. 食品安管理体系范围确定的原则
c. 食品安管理体系控制的食品安危害范围
d. 危害识别、评价与控制是食品安管理体系实施的核心要求
e. 沟通是有效实施体系要求的基础
f. 源于外部过程的识别和控制要求
c. 危害评估的方法
d. 危害评估的作用
7.4.4 控制措施的选择和评估
a. 控制措施组合的内容及含义
b. 危害评估与控制措施组合的关系
c. 控制措施组合应达到的目标是使食品安危害得到预防、消除或降低至规定的可接受水平
d. 对控制措施进行选择和评估是个不断更新的过程
e. 控制措施选择和分类的方法
f. 前提方案与控制措施的关系
7.5 操作性前提方案的建立
操作性前提方案的要求
7.6 haccp计划的建立
a. haccp计划的具体内容及建立haccp计划的方法
b. 关键控制点确定方法
c. 关键限值的确定方法及要求
d. 关键控制点与关键限值的关系
e. 关键控制点监视系统包含的内容，建立关键控制点监视系统的作用
f. 监视方法和频次选择的原则
g. 监视结果超出关键限值时制定纠正及纠正措施的要求、方法
h. 监视结果超出关键限值时制定的纠正及纠正措施与潜在不安产品处理的关系
7.7 预备信息的更新、规定前提方案和haccp计划文件的更新
产品特性、预期用途、流程图、过程步骤、控制措施更新的时机及形式
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