脉冲袋式除尘器的安装和试运转的必要性
脉冲袋式除尘器安装质量的好坏对其工作性能及使用寿命有一定的影响。为了保证安装质量，以达到预期的效果，安装前必须对各部件进行认真检查；安装后要进行试运转，并通过测定，验证其主要参数是否满足设计要求，如与设计要求不符，要进行调试，使除尘器达到设计要求，满足生产需要。
脉冲袋式除尘器安装前的检查：脉冲袋式除尘器在安装前主要是检查零部件是否齐全，加工质量是否符合设计要求，为安装作好准备。
（一）主机的检查除尘器在出厂时已进行质量检验和空载运转，性能符合出厂要求。但在拆装运输过程中，可能发生碰撞，使设备产生变形，必须及时进行校正处理，否则会影响设备的性能。例如，当箱体壁板弯曲变形时，投产后增加漏风;当上揭盖的脉冲袋式除尘器的揭盖装置变形时，投产后开启困难，影响操作使用。
（二）滤袋及框架的检查滤袋质量的好坏，直接影响除尘效率和维修工作量。因此，安装前应严格检查每个滤袋接缝处是否结实，有无脱线或断线，有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的骨架，其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素，必须进行严格检查。如有毛刺、焊演，要磨光;如有变形，要矫直;如有脱焊，要补牢。
（三）排灰装置的检查排灰装置位于除尘器下部箱体，它由电机、蜗轮减速机、旋及排灰阀组成。安装前应检查减速机，如发现砂粒杂物，必须拆卸清洗千净，组装后用手转动，当灵活自如时，再将润滑油注至标定的油位后方可使用。下箱体内的螺旋在运行前必须清除箱体内的杂物，然后用手旋转螺旋，如转动灵活，无摩擦声即为合格。若发现螺旋叶片与箱体摩擦，应及时处理。排灰阀的活动挡板应转动灵活。电机、减速机在组装时应使输出轴和对应的输入轴保持同心，以保证正常运转。
（四）喷吹系统的检查喷吹系统由气包、控制阀、脉冲阀、喷吹管等组成，其加工质坏直接影响到清灰效果和压缩空气的消耗量。因此，对它的各个部件应认真检查。气包是贮存压缩空气的高压容器，在安装前需作耐压试验，试验压力为12公斤/厘米2。此外，气包卜应装有压力表和排污阀二要求气包上连接各个脉冲阀的短管在同一个平面上，并与气包垂直，短管的高度应一致。脉冲阀应无砂眼和裂纹，连接平面应平整无损，节流孔不能堵塞，波纹膜片薄厚应均匀、无破损。为了缩短现场试车和调试的时间，在总装前脉冲阀可*行单体组装试验。组装时要防止膜片压住节流孔。阀盖与阀体固定时，螺栓松紧要均匀，逐个拧紧。组装后的脉冲阀，高压进气口接压缩空气气包，阀盖.七的排气孔接控制阀（电磁阀、气动阀、的滤袋内，它的一端封闭，一端与脉冲阀连接。为了保证使川效果，安装前应检查喷吹管上的喷吹孔是否在同一轴线上，喷吹孔的距离应与他们相对应的文氏管中心的距离相等，否则应进行适当处理。
（五）控制仪的检奋控制仪（电控、气控、机控）需在安装前进行检炎和调试，调试后确认无问题时再安装。
脉冲布袋式除尘器清灰系统的介绍
脉冲袋式除尘器的清灰系统随着近几年来的不断改进，现已成为较*的新型率除尘设备，脉冲布袋除尘器zui大优点是具有很好的清灰能力，可适用于高浓度和较潮湿的粉尘；并且随着电磁脉冲阀的不断改进，脉冲除尘器喷吹气源压力由原来的0.6-0.8mpa降至目前的0.2-0.3mpa，可采用小型压缩空气机作为清灰用的气源，不受气源限制。
脉冲布袋除尘器的基本结构为下进上出结构或侧进上出结构。含尘气体由进入口引入机体后，通过除尘布袋进入除尘器净气室，粉尘被阻留在除尘滤袋外表面上，被净化的气体则透过除尘滤袋，经引风机排出除尘器。除尘滤袋清灰是依靠布置在除尘滤袋上部的喷吹装置（喷吹管）喷出高压气体来清灰的，在喷吹管下部有一排整齐的喷头，从喷头中喷射从电磁脉冲阀瞬间送来的气流吹掉粘附在除尘滤袋外侧的粉尘，除尘器滤袋一般布置为多排，每次只有一排除尘布袋在清灰，其余部分照常进行除尘，因此，脉冲袋式除尘器是连续工作的（限在线清灰除尘器）。
脉冲布袋除尘器这种依靠压缩空气清灰的方式是清灰能力zui强的一种清灰方式，清灰比较*，会把除尘滤袋上起过滤作用的残留尘垫也清落下来，所以使用编织物作除尘布袋除尘效率就会降低。因此，比较适于用针刺毡作除尘布袋。由于清灰效果好，因而脉冲布袋除尘器选用的过滤速度一般比振打袋式除尘器约大2倍以上，所以占地面积也可缩小。脉冲布袋除尘器滤袋使用寿命长，清灰机械简单无运动部件，因此是以后主流的一种除尘器形式。