打井在使用回转式钴机钻进时，会引起斜孔问题的出现，那么为什么会出现斜孔问题？又该如何预防呢？
产生斜孔的原因是地基没有夯实，基垫木不平，三旬架不正，天车(顶轮)、方孔(转盘立轴)、井口中心三点没在一条垂直线上，钻机安装不牢，钻杆垮曲，钻头叶片大小不同，角度不一致;岩心管不直，长度过短;钻进时用压不均匀，泵量过大，强烈冲冼孔壁，钻孔超过钻头直径，转动时偏离屮心;大眼变小眼时，小钻头偏离原中心线;也有的是施工人员，粗心大意，违犯操作规程，或者是遇到特殊地层，如在松软地层钴进时，遇到大的砾石、卵石、碭石等，钻头躲硬偏软等，都会造成斜孔。
一，场地平整夯实，基垫木成水平，钻机安装伞固，天车、方孔、井口中心三点要在一条垂直线上。
二，开钻前和钴进过程中，对钴杆、岩心管、钻头等机具，经常进行检查，是否合乎要求。不能使用弯曲钴杆。岩心管要直，其长度一般不能小于6—7米，钻头叶片要大小相同，角度一致。
三，钻进过程中，压力大小均勻，不同深度和地层要灵活掌握，就一般情况来说，均以轻压快转为宜。但遇到特殊地层时，注意变换压力和转速。如软泥和平板石，应该轻压快转;硬泥适当给以压力，快慢均匀;砂层顶板和底板，或者是砾石和卵石，要轻压慢转，钻杆勒活动、勤提上升。快慢转，一般掌握在80转以上为快转，慢转不能低于40转。
四，钴进时，一般应同一口径打到底。如果需要变径，大眼变小眼时，为防止出斜孔，起导正作用，在钻头以上2—3米和10米的地方各安装一导正圈。为使导正圈不进入小眼，在进尺二米多时，把钻头处的导正圈摘掉，在进尺八米时，再把二个导正圈去掉，然后正常钻进。
第五，处理事故后，对机具要进行一次全面地检奄，特别是天车、方孔和井口中心是否仍在一条垂直线上。
以上就是打井时出现斜孔原因及预防方法的介绍，为防止打井问题的出现，一定要正确使用机械并且严格规范施工人员的操作。
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打井时，会出现很多突发状况，所以要求打井人员具备一定的应急处理能力，应对突发状况的出现，保证打井工作的正常进行。下面介绍一下打井时井内出现沉砂或砂桥状况的原原因及处理方法，帮助大家更好的解决问题。
出现沉砂的原因：
1、钻进排量偏低，满足不了对井眼的清洗；
2、钻压太大，钻屑块大，钻井液的粘度，切力均偏低；
3、钻井液性能不好，失水太大；
4、钻井液密度偏低，液柱压力不足，井壁有碎块脱落。
处理方法：
1、钻进中保证清洗井眼的足够排量；2、当排量开到至大仍有异常大块岩屑返出时，则应适当降低钻压；
3、控制好钻井液的失水，适当提高粘度及切力；4、如钻井液的性能良好，而井壁仍有掉块出现，则应适当钻井液的密度；
5、若起下钻时遇到井内砂桥或沉砂，不能猛提或硬压，应当街上方钻杆循环清洗井眼或划眼，但要注意开泵排量由小到大，转速要低，加压要轻，以冲为主。
以上就是关于打井时井内出现沉砂原因及处理方法的介绍，希望对大家有所帮助。
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洗井是由于工程需要在修井过程中，通过一定的方法，把井筒内固态液态气态物质携带到地面上来，从而使井筒内介质达到作业要求的过程，那么打井队有哪些深井洗井的方法呢？
1、活塞洗井
这是一个传统的洗井方法，通过活塞在管内上下运动，反复造成猛烈的水力冲击，从而把井壁泥皮冲落并随井中稠泥浆和部分洗沙一起抽出井外，达到洗井的目的，活塞洗井成本较低，购买和运输都比较方便，在市场上使用比较广泛。
2、抽水洗井
这种方法是通过抽水的方式把井底的淤泥及洗沙带出井外，循环往复，直至把井底部的脏水和沙抽干净，有清澈的水流出，这种方法比较原始，工序时间长，现在基本用得少了。
3、注水洗井
注水洗井分正洗井和反洗井，将水由油管注入套管返出这样的正循环洗井法称为正洗，反之就是反洗，目的是为了把井中长期存在于井壁、井筒、井底的污物冲洗干净。
4、联合洗井
联合洗井采用的是边刷边洗的模式，利用设备将水喷出猛烈冲击井壁、井底等各处需要清洗的地方，再通过注水、抽水方法进行清洗，联合洗井法相对来说可以把深井洗得更加干净一点。
5、空压机洗井
是将空压机的风管和排水管送入井底，直接向井内送风，让水在井内上下窜动，猛烈冲击井底，井壁和井口以及井内各个需要被冲洗的位置，达到深井洗井的目的。
6、水泵抽水洗井
这个方法其实跟抽水洗井基本相同，只不过借助了水泵的力量，将清水压入，通过冲孔器的喷水孔，利用高压喷水作用将清水喷出，以破坏井壁泥皮，达到深层洗井的功效。
以上就是打井队的几种深井洗井方法的介绍，希望对大家有所帮助。
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