如何正确使用吊装设备的步骤
1、设备的进场、上排 ：在各项准备工作完全做好的情况下就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。
2、吊装前的准备工作：在吊装前必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接：主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。
4、试吊：试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。
5、吊装就位：由总指挥正式下令各副指挥检查各岗位到岗待命情况并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况并用信号及时通知指挥台;正式起吊使设备离开临时支座500—800mm时停止并作进一步检查各岗位应汇报情况是否正常;撤除设备支座及地面杂物继续起吊。附近起重吊装哪家好首选我们
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下面是起重吊装在生活应该注意的：
起重吊装前应根据起重吊装特点编制专项施工方案，并对参加起重吊装人员进行方案和安全技术交底。
起重吊装时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。
起重吊装起重吊装大多数起重吊装点都必须由专业技术人员起重吊装；属于特种起重吊装的人员必须按国家有关规定经专门安全起重吊装培训，取得特种起重吊装操作资格证书，方可上岗起重吊装
起重吊装人员应现场起重吊装条件选择安全的位置起重吊装。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。
吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
起重吊装过程必须遵守起重机“十不吊”原则
被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑起重吊装要求。
构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。构件存放除设置
垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。
在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装起重吊装。
起重吊装时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。
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(1).有下述情况之一时,起重搬运司机不应进行操作:
a.起重搬运超载或物体重量不清,如吊拔起重量或拉力不清的埋直物体,及斜拉斜吊等;
b.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等;
c.捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;
d.被吊物体上有人或浮置物;
e.工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。
(2).司机操作时,应遵守下述要求:
a.不得利用极限位置限住器停车;
b.不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;
c.吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;
d.起重机工作时,不得进行检查和维修;
e.所吊重物接近或达到额定起重能力时,起重搬运吊运前应检查制动器,并用小高度、短行程起吊后,再平稳地吊运
f.无下降极限位置限位器的起重机,吊钩在工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数;
g.起重机工作时,臂架、吊具辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等与输电线的最小距离不应小于表二的规定;
h.流动式起重机,工作前应按说明书的要求平整停机场地、牢固可靠地打好支腿;
i.对无反接制动性能地起重机,除特殊紧急情况外,不得利用打反车进行制动。
(3).用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机的升降、运行应保持同步;各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。达不到上述要求,应降低额定起重能力至80%;也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊运时,总工程师应在场指导。
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